如今热塑性弹性体日益发展，这要归功于汽车业的复苏，新型软触感包装的普及，以及作为PVC替代材料被用于医疗保健行业，其中大部分的增长都是全球性的，在中国、印度和其他发展中国家的应用也日益增加。北美的TPE发展前景也是一片光明。在汽车方面，TPE主要在车身玻璃和密封件、软管和外部车身侧面造型上得到应用。下面小编就为你采摘一批关于热塑性弹性体的相关技术，助你创业无限......

　　绝热保温用丁腈橡胶/聚氯乙烯热塑性弹性体泡沫材料

　　在国内，八十年代以前，绝热保温材料是以天然矿物等纤维质为代表，改革开放后是以聚苯乙烯等塑料泡沫有机质为代表。目前，我国绝热保温热塑性弹性体泡沫材料主要以阿乐斯等几个中外合资公司生产，产品质量存在品种单一,泡孔不均匀,合格率低等缺陷，为西方发达国家九十年代初的水平。本项目以热塑性树脂PVC和橡胶弹性体(如NBR、EVA等)为主体材料共混，得到橡胶弹性体为分散相、热塑性树脂为连续相材料的共混胶，采用挤出发泡技术，制备低密度热塑性弹性体泡沫材料。该泡沫材料不仅强度高、密度低，表面光滑、柔软，泡孔均匀，弹性好，耐疲劳性好，吸水率低和绝热保温性优异；而且具有防火、阻湿、耐热、耐化学腐蚀和安装施工简便、安全环保、边角余料可回收利用等特点，是当今最先进的绝热保温有机质节能材料。它主要用于绝热保温、减震、密封、吸能、隔音、玩具和体育运动用品与器材等行业,尤其是节能效果十分显著。

　　环保型SEBS热塑性弹性体密封条材料及其制备方法

　　本发明公开一种环保型SEBS热塑性弹性体密封条材料，包括如下重量份含量的各组分：SEBS树脂及其改性物100份；橡胶填充油75～125份；聚丙烯20～40份；聚烯烃弹性体10～30份；矿物填料150～250份；润滑剂0.4～0.8份；防老化剂0.45～0.60份。本发明还提供一种环保型SEBS热塑性弹性体密封条材料的制备方法，包括以下步骤：称取原料步骤；混合步骤；造粒步骤。本发明环保型SEBS热塑性弹性体密封条材料具有优异的力学性能，良好的耐高/低温及耐老化性能，弹性回复好，成型加工方便，可用于制造汽车、冰箱、冷柜等产品的密封条；制备方法技术先进、工艺简化、投资小、能耗低、效率高，安全环保。

　　一种SEBS热塑性弹性体地板及其制造方法

　　本发明公开一种SEBS热塑性弹性体地板，其包括如下重量份含量的各组分：SEBS树脂及其改性物100份；橡胶填充油75～125份；聚丙烯20～60份；矿物填料200～400份；润滑剂0.8～1.2份；防老化剂0.45～0.70份。本发明还提供一种热塑性弹性体地板的制造方法，包括以下步骤：称取原料；混合及造粒；挤出成型板材。本发明SEBS热塑性弹性体地板，具有优异的防滑、耐磨、降噪、耐候等性能，适合在水泥、大理石、瓷砖、强化板、木板、石英、石塑板等基层地面进行铺设；可代替塑料或橡胶地板材料。本发明制造方法技术先进、不需高温硫化、工艺简单、投资小、能耗低、效率高且安全环保。

　　热塑性弹性体电缆料

　　技术投资分析：

　　热塑性弹性体电缆料（TPE）以聚丙烯、乙丙橡胶和聚氯乙烯、丁腈橡胶为主要原料，加入各种助剂，采用动态交联技术，经过先进工艺，混合、动态交联、造粒制得的电线电缆用塑料。具有优异的耐热、耐候、耐臭氧、耐紫外线等性能，更有良好的电气性能和极好的耐低温性能。TPE 还具有良好的机械物理性能和类似于通用塑料的加工性能。

　　应用领域：

　　该材料广泛适用于电线电缆的生产，加工方便，不用硫化，外观有橡胶电线的外观。

　　热塑性弹性体密封型材料

　　技术投资分析：

　　采用特种酸性树脂和特种弹性体，经高温共混、 挤出工艺制成的热塑性弹性体密封型体材料。具有强度高、压缩永久变形性小、热稳定性好、耐低温等特点。

　　技术的应用领域前景分析：

　　可用作车辆门窗密封和高质量的建筑门窗密封。

　　效益分析：

　　经济效益：工艺简单，不需要硫化，无废料。原材料成本比橡胶密封条低。