汉高(Henkel)面向航空航天工业领域推出乐泰(Loctite)苯并恶嗪(BZ)复合材料系列产品，包括预浸材料、灌注树脂、薄膜胶粘剂和模塑成型材料。该材料针对广泛使用的环氧树脂、酚醛塑料和双马来酰亚胺树脂(BMI)提供综合解决方案，涉及领域包括产品性能、储存、加工和卫生安全等。
苯并恶嗪预浸材料可用于C919尾锥、辅助动力装置(APU)门、前缘面板和机腹整流罩等的BZ 9704/SM预浸。
同时，用于空客A380和中国商飞C919的苯并恶嗪预浸材料的合格认证目前也在进行中，材料已根据主要的原始设备制造商(OEM)计划和材料系统基准进行了全面测试。苯并恶嗪可适应各种工作温度，其韧性满足初级和二级结构应用。所有的BZ预浸系统均以预浸形式配制和提供，使用热熔粘接剂生产，不需要溶剂。
优良的化学稳定性
BZ是一种开环分子，在低温时有着优良的延迟性能。BZ可在室温下储存，而不会发生交叉反应或连锁反应，因此不需要冷藏运输和储存。
BZ还具有优异的储存寿命稳定性。经过为期一年的热分析，BZ预浸配方在室温下的差示扫描量热法(DSC)特性仅发生微小变化。12个月后仍保持其层间剪切强度(ILSS)，树脂的流动特性仅略有下降。同样地，在其高玻璃态转化温度(Tg)、高韧性迭代中，在长达9个月的时间内，BZ的化学反应性仅发生微小变化，同时，即便被放置在工作站长达30天，仍能保持足够的粘性和垂悬性，便于铺叠成型。其粘性以及垂悬性能仍能较好的满足工艺要求，适用于层压成型。
BZ可在长达6个月的时间内保持90%的特性，压缩性能几乎没有变化，而10个月后的冲击后压缩强度(CAI)特性则没有变化，Tg仅有轻微下降。此外，BZ的反应热在一年中的变化量仅约为10焦耳/克。尽管仍需执行更多的测试，但据预计，一些BZ预浸层压板的冷藏储存时间可长达两年。
同类技术中卓越的品质
与金属相比，BZ可提供卓越的刚度和强度重量比，从而实现灵活设计，可减重达30%。与环氧树脂相比，BZ表现出更出色的阻燃和耐烟性能，在无火焰和燃烧毒性方面尤为突出，毒素的释放量通常为2%，低于各种毒素的百万分率上限。与酚醛树脂技术不同，BZ在固化过程中不会产生显微裂纹或水，且耐久性更好。虽然在工作温度方面BMI比BZ略有优势，但在成本和加工方面BZ有着显著的优势，仅需6个小时即可完成整个高压灭菌固化周期。
另一个优势是BZ系统的固化热更低，因此具有更低的放热潜力。该材料表现出其固化发热量仅有106焦耳/克，而典型的环氧树脂预浸系统的固化发热量为210焦耳/克。反应热越低，潜在的固化循环越快，厚薄零件间才能保持质量一致。
相比典型的坚韧环氧树脂系统高达3%的吸湿率，BZ系统的吸湿率仅为0.7-0.9%。这意味着该材料随着时间的推移，增加的重量更少，展现出其出色的热/湿性能。
将BZ与初级结构环氧树脂相比不仅具有优势，而且在热压罐固化工艺外(Out of Autoclave, OOA)、仅真空袋固化方面还具有节约成本的潜力。该材料以其OOA固化满足或超过了所有的初级结构要求，孔隙率不到1%。
乐泰BZ预浸材料为适用于自动化加工而进行了优化，在采用自动铺丝技术(AFP)和自动铺带技术(ATL)时，其高工作温度迭代甚至在第一轮时均表现良好，证明了良好的粘性和垂悬性。用于证明AFP性能的机器包括在MTorres、Ingersoll和Electro-Impact的试验，相比于标准的预浸，除正确尺寸调整外，整个加工过程无需变化，。
结论
乐泰BZ预浸树脂无需冷藏运输和储存,更耐高温，因此安全性更好，残余应力更小，有助于提高热稳定性，而且相比于传统的金属结构可减轻至少30%的重量。
乐泰BZ预浸树脂展现出高热/湿机械特性，环境稳定性，优异的FST性能、低固化温升性能和收缩率。此外，这些树脂在自动化加工和OOA中表现出色，可用于多种实现工作温度、韧性和加工平衡的系统。
汉高意识到对材料供应信心满满的重要性，因此公司直接掌控着一个完善的BZ单体供应链。一些BZ产品已经完全商业化并且以单向带和纤维加固形式出售，还有其他产品正处于预商业化状态。当然，作为市场中的新生材料，BZ在成本方面需要更大的初始经费，不过其固有优势意味着其使用成本比类似技术要低很多。
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C919 BZ APU--汉高已开发的乐泰苯并恶嗪(BZ)复合材料系列产品包括预浸材料、灌注树脂、薄膜胶粘剂和模塑成型材料。
