日本大阪--(美国商业资讯)--松下公司今日宣布将于2016年3月开始用于激光焊接的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)模塑料的批量生产,这一举措将有助于增强汽车开关和传感器的长期可靠性与设计的灵活性。
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目前,填料和螺栓密封、粘合剂压焊以及超声波焊接等加工方法用于汽车传感器的生产。作为此类加工方法的替代方法,激光焊接最近引起了业界关注,因为其较高的焊接强度可以缩短焊接时间并提高生产力。然而,用于激光焊接的模塑料通常拥有较低的激光透过率,导致存在焊接强度和防水特性方面的问题。为了解决这些问题,我们已实现聚对苯二甲酸丁二醇酯模塑料的商业化,其具备业界最高*1的激光透过率和优越的焊接强度及防水特性。有了这些模塑料,可以使用激光焊接代替现有的加工方法,因此,当将它们应用于汽车零部件时,可以增强长期可靠性和设计的灵活性。
这些模塑料具有以下特点:
1.业界最高*1的激光透过率,可实现较高的焊接强度并且有助于汽车零部件的长期可靠性。
- 激光透过率:72%(我们的传统产品*2激光透过率为52%)
- 高温高湿储存测试*3或温度循环测试*4之后,在水中气压(3 atm)下未发现漏气。
2.采用低翘曲模制件,可确保稳定的质量和性能,有助于增强汽车零部件设计的灵活性。
- 翘曲:0.5mm或以下(我们的传统产品*2为2.3mm,其为传统产品的1/4)
3.卓越的耐水解性可保证小到大型汽车零部件所需的耐水性。
- 高温高湿储存测试*3之后具备较高的强度保留率:94%(我们的传统产品*2为50%)
*1:截至2016年2月12日,就用于激光焊接的聚对苯二甲酸丁二醇酯模塑料而言(根据松下数据)
*2:我们传统的聚对苯二甲酸丁二醇酯模塑料
*3:在85℃的温度和85%的湿度下 1,000个小时之后
*4:温度范围:-40℃–100℃
这些模塑料将在下列展览会上展出:
- 美国LED照明展(The LED Show)(2016年3月1–3日,加州圣克拉拉)
- 2016年高功能材料展(Highly-Functional Material World 2016)(2016年4月6–8日东京国际展览中心)
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使用开发材料的激光焊接工艺(图示:美国商业资讯)