加州坎贝尔--(美国商业资讯)--VELO3D和在各类平台与应用方面拥有广泛知识的增材制造(AM)技术主要用户霍尼韦尔航空航天(Honeywell Aerospace)宣布缔结合作关系，将为VELO3D的Sapphire系统成为飞机零部件3D打印生产的可行制造平台进行鉴定。选择Sapphire系统的原因在于其独特的能力，无需支撑结构即可构建高度复杂的外形。这使客户能够从大量的时间、成本和质量改进中受益。

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VELO3D Sapphire系统将在霍尼韦尔航空航天的菲尼克斯工厂中使用。鉴定过程正在进行中，鉴定重点是INCONEL，这是一种非常适合极端温度的镍基超级合金。VELO3D将提供自身的专长，为霍尼韦尔航空航天开发合适的参数集，以利用Sapphire系统完成材料鉴定，进而获得最佳材料性能。鉴定过程预计在今年第三季度完成。

霍尼韦尔航空航天技术与先进操作高级总监Söeren Wiener博士表示：“我们正在对VELO3D的Sapphire系统进行鉴定，目的旨在打印出无法在现有3D金属打印机上制作的外形。他们的技术将帮助霍尼韦尔开发新的生产零件应用，同时还能符合我们对鉴定用的材料需求。我们计划通过在生产环境中进行包括构建和后加工处理等重复性测试来对这种设备进行鉴定，以生成一组可接受的材料特性数据和飞行硬件鉴定条件。”

VELO3D创始人兼首席执行官Benny Buller表示：“我们能够为像霍尼韦尔航空航天这样的客户提供几何外形支持，使他们能够打印曾经被认为‘不可能的零件’，而且，以改善的成本和更好的质量构成强大的商业案例。我们很高兴能与霍尼韦尔合作，以证明3D金属打印是一种适用于更广泛的最终应用的可行的生产制造方法。”

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VELO3D
Joyce Yeung
joyce.yeung@VELO3D.com
972.914.8732

增材制造零件样本展现VELO3D独特的金属打印工艺如何产生以前无法实现的几何外形；应用包括航空、石油天然气、航空航天及其他工业市场。（照片：美国商业资讯）