Desktop Metal生产系统和车间系统平台的安装将促进韩国增材制造技术的创新、开发和商业化
波士顿和韩国蔚山广域市--(美国商业资讯)--Desktop Metal (NYSE:DM)与韩国工业技术研究所(KITECH)今天宣布建立合作伙伴关系，通过安装Desktop Metal Shop System™和Production System™ P-1平台加快增材制造在韩国的产业化和采用。
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KITECH是一家领先的研究机构，助力韩国各地的公司开发制造技术，并重点关注中小企业。安装Desktop Metal先进的粘合剂喷射解决方案，将使KITECH能够帮助推动中小企业采用这些侧重于生产的技术，满足汽车、消费电子、重工业以及石油和天然气市场领域的用例需求。KITECH计划利用Desktop Metal的解决方案，以工业规模批量制造部件，并为各种增材制造应用开发新材料。
KITECH 3D打印制造工艺中心项目经理兼高级研究员Chung-Soo Kim博士表示：“我们很高兴能与Desktop Metal合作安装其业界领先的金属增材制造解决方案。对大多数其他金属增材制造技术来说，金属粘合剂喷射技术具有颠覆性，因为它能够以前所未有的速度和低成本生产部件。粘合剂喷射技术的采用将改变韩国增材制造业的发展环境。”
KITECH 3D打印制造工艺中心负责人兼首席研究员Dong-Hyun Kim博士表示：“有了Desktop Metal的解决方案，我们不再受限于基于激光的增材制造解决方案，可以为汽车、造船、石油和天然气以及消费电子产品等韩国关键行业的未来做出重大贡献。”
Desktop Metal创始人兼首席执行官Ric Fulop表示：“亚太区采用金属粘合剂喷射技术的时机已经成熟，我们很荣幸能与KITECH合作，在韩国进一步推广这项技术。这些粘合剂喷射解决方案的安装将促进当地增材制造2.0技术的创新、开发和商业化，进而加速全球制造业的转型，这符合我们共同的愿景。”
生产系统由粘合剂喷射和单程喷墨技术的发明者创建，是一个工业制造平台，由Desktop Metal正在申请专利的Single Pass Jetting™ (SPJ)技术提供支持。该系统的速度旨在达到传统粉末床熔融增材制造技术的100倍，每年可生产数百万个零件，与传统的大规模生产技术相比具有成本优势。该平台由两种型号的打印机组成，分别是：用于工艺开发和连续生产应用的解决方案P-1，以及用于最终用途零件的大尺寸量产解决方案P-50。该生产系统将Desktop Metal的工程粘合剂与开放的材料平台相结合，使客户能够使用金属注射成型行业所采用的相同的低成本金属粉末来生产高性能零件。惰性工艺环境使其能够兼容多种材料，包括高性能合金，甚至铝和钛等反应性金属粉末。
车间系统配有粘合剂喷射市场上极为先进的单程打印引擎，为生产复杂的最终用途金属零件提供统包解决方案，其时间和成本仅为传统制造和价格相当的传统增材制造技术的一小部分。系统包括机加工车间开始粘合剂喷射所需要的全部设备，从打印到烧结无所不包，旨在通过一系列构建量配置来扩展吞吐量。此外，用于构建准备和烧结模拟的Desktop Metal软件与经过优化的金属粉末和工艺参数相结合，可提供卓越的零件质量和可重复性，使企业能够在几天内轻松启动并运行粘合剂喷射工艺，而不是几周或者几个月。
如需了解关于Desktop Metal金属粘合剂喷射技术的更多信息，请访问www.desktopmetal.com。
关于韩国工业技术研究所
韩国工业技术研究所成立于1989年，致力于支持生产技术的开发和应用并培养全球中小企业，为韩国的工业发展做出贡献。该研究所向中小企业进行技术转让和传播，利用技术、人力资源和基础设施提供技术支持，开发技术来克服中小企业遇到的技术难题，并对以需求为导向的生产技术进行深入研究。如需了解更多信息，请访问https://eng.kitech.re.kr/main/。
关于Desktop Metal
Desktop Metal, Inc.总部位于马萨诸塞州伯灵顿，致力于利用广泛的3D打印解决方案组合来加快从快速原型设计到大规模生产的制造业转型。该公司由先进制造业、冶金行业和机器人领域的领军人物于2015年创立。公司致力于解决一系列亟待解决的速度、成本和质量问题，促使增材制造成为全球工程师和制造商们的基本工具。Desktop Metal被世界经济论坛评选为全球30大最具发展前景的技术先锋之一，入选《麻省理工科技评论》的“全球50大智能公司”榜单，并且是2021年《快公司》(Fast Company)材料类设计创新奖和可持续发展领域下一个科技大事件奖得主。如需了解更多信息请访问www.desktopmetal.com。
前瞻性陈述
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生产系统由粘合剂喷射和单程喷墨技术的发明者创建，是一个工业制造平台，由Desktop Metal正在申请专利的Single Pass Jetting (SPJ)技术提供支持。这种系统的速度旨在达到传统粉末床熔融增材制造技术的100倍，每年可生产数百万个零件，与传统的大规模生产技术相比具有成本优势。该平台由两种型号的打印机组成，包括用于工艺开发和连续生产应用的解决方案P-1。（照片：美国商业资讯）
车间系统拥有粘合剂喷射市场上极为先进的单程打印引擎，为生产复杂的最终用途金属零件提供统包解决方案，其时间和成本仅为传统制造和价格相当的传统增材制造技术的一小部分。（照片：美国商业资讯）
